氰化鈉是一種劇毒化學物質，常作為用于冶煉金銀等貴金屬的溶劑。但由于氰化鈉生產工藝中采用的原料、中間產品和最終產品多為

　　易燃易爆或劇毒有害物質，所以生產操作中潛在的危險性較大，故而在氰化鈉生產工藝中，對設備自動化控制的要求較高。

　　氰化鈉生產自動化控制系統根據氰化鈉生產工藝優化設計，可實現氰化鈉生產過程的自動化控制、設備監控和生產主要部位信號監測等功能，對其中的關鍵設備進行了嚴格的控制條件要求，降低生產成本，降低廢氣污染，符合國家對“高環境風險”產品的環保減排要求。

　　系統組成：

　　系統分為控制單元和操作單元，控制單元完成現場溫度、流量、壓力、液面等數據采集、濃度模型計算、回路控制及隨動控制、液位壓力單回路控制、手動/自動切換控制與調節、設備啟動與停止控制、順序控制功能。

　　操作單元主要完成系統溫度、壓力、流量等參數顯示、動態流程圖畫面顯示、人機操作、參數整定、歷史趨勢記錄、報警顯示等以及工程師系統組態、系統調試、系統故障診斷功能。

　　控制站/工程師、操作員站及工程師站通過工業以太網絡連接。

　　特點：

　　整個系統具有反應過程控制穩定、濃度控制精度高、酸堿跟蹤及時的特點，使整個生產裝置控制穩定、跟蹤速度塊，并且對生產中產生的污染物進行有效處理，完全滿足了工藝要求。